Hersteller von Schrottballenpressen
Unsere Metallballenpresse komprimiert effizient verschiedene Altmetalle, darunter Stahl, Aluminium und Kupfer, in kompakte Pakete.
Unsere Altmetallballenpressen können in vielen Branchen eingesetzt werden, von Stahlwerken bis hin zu Metallschmelzen und Schrottplätzen.
Entdecken Sie die wichtigsten Vorteile unserer Metallballenpresse:
- Modelle mit hydraulischem Antrieb
- Manuelle / SPS-Automatiksteuerung
- Keine Fußschrauben für eine einfache Installation
- Drahtlose Quellen / Leistung von Dieselmotoren
- 4 Ballenauswurfoptionen
- Extrusionsdruck von 63 bis 2000 Tonnen
- Produktionseffizienz von 0,5 bis 20 Tonnen pro Stunde
- Kammer- und Ballengröße können individuell angepasst werden
Unsere wichtigste Metallballenpresse
Y81-1250
- Nennkraft: 125 Tonnen
- Kammergröße: 1200*700*600mm
- Ballengröße: 300*300mm
- Leistung: 15 kw
Y81-2000
- Nennkraft: 200 Tonnen
- Kammergröße: 1600*1200*800mm
- Ballengröße: 400*400mm
- Leistung: 37 kW
Y81-2500A
- Nennkraft: 250 Tonnen
- Kammergröße: 2000*1400*900mm
- Ballengröße: 400*400mm
- Leistung: 2*22 KW
Y81-3150A
- Nennkraft: 250 Tonnen
- Kammergröße: 2500*2000*1200mm
- Ballengröße: 600*600mm
- Leistung: 2*45 KW
Y81-4000C
- Nennkraft: 400 Tonnen
- Kammergröße: 5000*2000*1300mm
- Ballengröße: 700*700mm
- Leistung: 3*45KW
Y81-6300A
- Nennkraft: 630 Tonnen
- Kammergröße: 3000*2500*1400mm
- Ballengröße: 700*700mm
- Leistung: 4*45KW
Unsere technischen Spezifikationen für Vollmetall-Ballenpressen
Technische Parameter der hydraulischen Metallballenpresse der Serie Y81 | ||||
Modell | Nennkraft (Tonnen) | Kammergröße (L*B*H/mm) | Ballengröße (B*H/mm) | Leistung (KW) |
Y81-1250 | 125 | 1200×700×600 | 300×300 | 15 |
Y81-1600 | 160 | 1600×1000×800 | 400×400 | 22 |
Y81-2000 | 200 | 1600×1200×800 | 400×400 | 37 |
Y81--2500A | 250 | 2000×1400×900 | 500×500 | 2×22 |
Y81-2500B | 250 | 2500×2000×1200 | 500×500/600×600 | 2×30 |
Y81-3150A | 250 | 2500×2000×1200 | 600×600 | 2×45 |
Y81-3150B | 315 | 3000×2500×1200 | 600×600 | 2×45 |
Y81-3150C | 315 | 3500×3000×1300 | 600×600/700×700 | 2×45 |
Y81-4000A | 400 | 3500×3000×1300 | 700×700 | 3×45 |
Y81-4000B | 400 | 4000×3000×1300 | 700×700 | 3×45 |
Y81-4000C | 400 | 5000×2500×1300 | 700×700 | 3×45 |
Y81-5000A | 500 | 3000×2500×1200 | 600×600 | 3×45 |
Y81-5000B | 500 | 3500×3000×1300 | 700×700 | 3×45 |
Y81-6300A | 630 | 3000×2500×1400 | 700×700 | 4×45 |
Y81-6300B | 630 | 4000×3000×1400 | 700×700/800×800 | 4×45 |
Y81-8000 | 800 | 3500×3000×1400 | 700×700/800×800 | 4×45 |
Y81-10000 | 1000 | 3500×3000×1400 | 700×700/800×800 | 4×45/5×45 |
Y81-12500 | 1250 | 3500×3000×1400 | 800×800 | 6×55 |
Y81-15000 | 1500 | 4000×3000×1400 | 800×800 | 6×55 |
Unsere hydraulische Schrottpresse
Türabdeckung
Verdichten Sie das Material after feeding
Hydraulic Station
Both high and low configurations can be customized
Main Cylinder
Max pressure for pressing material
Side Cylinder
Second time compact to make the bale more tight
Applications of Our Metal Recycling Baler
Scrap Metal
Compress scrap metal into bales with a baler for easier handling, transport, and efficient recycling.
Aluminum Cans
Aluminum scrap, such as beverage cans, aluminum siding, and extrusions, can be processed efficiently using aluminium can baler.
Aluminum Foil
Metal baler machines effectively process materials like aluminum foil, enhancing recycling by compacting various foil thicknesses into dense, manageable bales.
Stainless Steel
Steel baler are utilized to compress stainless steel scrap, including sheet metal, pipes, and other forms, into dense bales.
Scrap Car
Dismantle scrap car, shred metal, remove non-metals, and bale for efficient recycling.
Non Ferrous Metal
Sort, clean, and compact non-ferrous metal into our non ferrous baler for improved recycling efficiency and value.
Bale Shape
Rectangular
- Pros: Efficient stacking, space-saving, versatile applications.
- Cons: May require more material, friction during transport.
Cylindrical
- Pros: Robust, high compressive strength, easy rolling.
- Cons: Inefficient stacking, wasted space.
Octagonal
- Pros: Stackable, space-saving, decent structural integrity.
- Cons: Less stable stacking, potential higher production costs.