Cos’è una macchina per la centrifuga a caldo?
La macchina per la filatura a caldo è un processo di lavorazione dei metalli che comporta la rotazione di un pezzo di metallo su un tornio mentre si applica calore intenso da una torcia al pezzo in lavorazione. Quando il metallo raggiunge una temperatura elevata, diventa malleabile. A questo punto, la formatura avviene quando uno strumento specializzato sul tornio preme contro la superficie riscaldata, causandone la deformazione o la distorsione durante la rotazione.
Questo metodo consente la creazione di forme e contorni complessi con precisione. Inoltre, le parti possono essere transizionate o ridotte senza problemi a un diametro più piccolo con una forza minima, con conseguente finitura senza soluzione di continuità nel punto di transizione.
Principio di funzionamento
- Posizionare tubi senza saldatura con un diametro e una lunghezza specifici nel cilindro del mandrino principale.
- Applicare pressione tramite un cilindro idraulico per bloccare e ruotare rapidamente il tubo.
- Riscaldare la testa fino alla temperatura termoplastica, quindi azionare il pistone del cilindro oscillante per spingere la cremagliera in avanti, azionando la rotazione dell’ingranaggio.
- Grazie alla rotazione dell’albero dell’ingranaggio, la matrice di chiusura estrude il tubo di acciaio termoplastico in una superficie di forma specifica.
Applicazione
Adatto alla produzione in serie di recipienti a pressione, come bombole di estintori di piccole e medie dimensioni, vari recipienti a pressione, cassette di raccolta per caldaie, ecc.
Quali materiali sono adatti alla filatura a caldo?
La filatura a caldo è utilizzata principalmente con alluminio, acciaio e leghe. La scelta del materiale dipende dall’applicazione e dalle proprietà desiderate del prodotto finale.
Specifiche
Modello | Velocità del mandrino (giri/min) | Cilindro di serraggio (KN) | Cilindro di chiusura e macinazione (KN) | Potenza (KW) |
NY-180 | 350-400 | 110 | 60 | 22 |
NY-219 | 350 | 180 | 60 | 37 |
NY-299 | 320 | 415 | 76 | 74 |