Czym jest maszyna do przędzenia na gorąco?
Obróbka na gorąco to proces obróbki metali, który polega na obracaniu kawałka metalu na tokarce, a jednocześnie na działaniu intensywnego ciepła z palnika na obrabiany przedmiot. Gdy metal osiągnie wysoką temperaturę, staje się plastyczny. W tym momencie następuje kształtowanie, gdy specjalistyczne narzędzie na tokarce naciska na rozgrzaną powierzchnię, powodując jej odkształcenie lub zniekształcenie podczas obrotu. Ta metoda umożliwia tworzenie złożonych kształtów i konturów z precyzją. Ponadto części można płynnie przechodzić lub zwężać do mniejszej średnicy przy minimalnej sile, co skutkuje bezszwowym wykończeniem w punkcie przejścia.
Zasada działania
- Umieść rury bezszwowe o określonej średnicy i długości w głównym cylindrze wrzeciona.
- Wywieraj nacisk za pomocą siłownika hydraulicznego, aby zacisnąć rurę i szybko ją obrócić.
- Podgrzej głowicę do temperatury termoplastycznej, a następnie manipuluj tłokiem cylindra obrotu tak, aby przesunąć zębatkę do przodu, wprawiając w ruch obrotowy koło zębate.
- W wyniku obrotu wału przekładni, matryca zamykająca wytłacza rurkę ze stali termoplastycznej na powierzchnię o określonym kształcie.
Aplikacja
Nadaje się do masowej produkcji zbiorników ciśnieniowych, takich jak: małe i średnie butle na gaśnice, różnorodne zbiorniki ciśnieniowe, skrzynki zbiorcze kotłów itp.
Jakie materiały nadają się do przędzenia na gorąco?
Obróbka na gorąco jest stosowana głównie w przypadku aluminium, stali i stopów. Wybór materiału zależy od zastosowania i pożądanych właściwości produktu końcowego.
Specyfikacje
Model | Prędkość wrzeciona (obr./min) | Siłownik zaciskowy (KN) | Cylinder zamykający i mielący (KN) | Moc (kW) |
NY-180 | 350-400 | 110 | 60 | 22 |
NY-219 | 350 | 180 | 60 | 37 |
NY-299 | 320 | 415 | 76 | 74 |